هواگیری صحیح پمپ هیدرولیک باعث بهبود عملکرد سیستم، افزایش عمر مفید تجهیزات، و جلوگیری از بروز خرابی‌های هزینه‌بر میشود. این فرآیند شامل چندین مرحله کلیدی است که هر کدام باید با دقت و طبق دستورالعمل‌های تولیدکننده انجام شوند.
مراحل هواگیری پمپ های هیدرولیک
هواگیری پمپ هیدرولیک دستی و دیگر سیستم‌های هیدرولیکی به‌منظور اطمینان از عملکرد صحیح و جلوگیری از مشکلاتی مانند صدای غیرعادی، لرزش یا کاهش کارایی انجام میشود. این فرآیند شامل چند مرحله خاص است که باید به‌دقت انجام شود. در ادامه مراحل هواگیری پمپ های هیدرولیک را شرح می‌دهیم:
۱. بررسی سطح روغن هیدرولیک
پیش از هر چیز، باید از کافی بودن سطح روغن هیدرولیک در سیستم مطمئن شوید. اگر سطح روغن پایین باشد، ممکن است هوا وارد سیستم شود که باعث عملکرد ضعیف پمپ میشود. بنابراین، سطح روغن باید مطابق با دستورالعمل‌های تولیدکننده پمپ تنظیم شود.
۲. خاموش کردن سیستم و پمپ
قبل از شروع مراحل هواگیری پمپ هیدرولیک ، سیستم هیدرولیک و پمپ را خاموش کنید تا از هرگونه حادثه یا آسیب به سیستم جلوگیری شود. خاموش بودن سیستم کمک میکند تا مراحل بعدی به‌طور امن انجام شوند.
برای عملکرد بهینه سیستم هیدرولیک و جلوگیری از مشکلات هواگیری، استفاده از پمپ هیدرولیک پیستونی با کیفیت بسیار مهم است. همین حالا این پمپ را با بهترین کیفیت از سپهر آسیا تهیه کنید.
۳. باز کردن و بررسی ولوهای تخلیه هوا
در بیشتر سیستم‌های هیدرولیکی، ولوهایی برای تخلیه هوا وجود دارد که باید به‌طور کامل باز شوند تا اجازه دهند هوای موجود در سیستم به‌طور کامل خارج شود. این ولوها معمولاً در بخش‌های بالاتر سیستم یا نزدیک به پمپ قرار دارند.
برخی از پمپ‌ها و سیستم‌ها ممکن است دارای شیرهای تخلیه هوا باشند که وظیفه آن‌ها خروج هوای محبوس در سیستم است. اگر سیستم شما این ویژگی را ندارد، باید از طریق دیگر روش‌های هواگیری پمپ هیدرولیک اقدام کنید.
۴. راه‌اندازی پمپ هیدرولیک
پس از اینکه ولوها برای تخلیه هوا باز شدند، پمپ هیدرولیک را روشن کنید. در این مرحله از هواگیری پمپ هیدرولیک پمپ به جریان روغن کمک کرده و هوای محبوس را از داخل سیستم تخلیه میکند. پس از راه‌اندازی پمپ، باید به‌دقت به جریان روغن و وضعیت سیستم توجه کنید.
- در صورتی که سیستم دچار لرزش یا صدای غیرعادی شود، ممکن است هوا هنوز در داخل سیستم باشد.
- اجازه دهید پمپ برای چند دقیقه در حالت کار خود عمل کند تا اطمینان حاصل شود که هوا به‌طور کامل از سیستم خارج شده است.
۵. توقف پمپ و بررسی جریان روغن
پس از چند دقیقه که پمپ روشن بوده است، آن را خاموش کنید و به جریان روغن در سیستم نگاه کنید. در صورت نیاز، پمپ را چندین بار روشن و خاموش کنید تا هواگیری پمپ هیدرولیک به خوبی انجام شده و هوا به‌طور کامل از سیستم خارج شود.
۶. بستن ولوهای تخلیه هوا
هنگامی که هوای موجود از سیستم خارج شد و جریان روغن به‌طور یکنواخت و بدون وقفه انجام شد، ولوهای تخلیه هوا را ببندید. این کار باید به‌طور کامل انجام شود تا از ورود دوباره هوا به داخل سیستم جلوگیری شود.
۷. راه‌اندازی مجدد پمپ
پس از بستن ولوهای تخلیه هوا، پمپ را دوباره راه‌اندازی کنید. در این مرحله، باید سیستم هیدرولیک کاملاً هواگیری شده باشد و پمپ باید بدون هیچ گونه صدای غیرعادی یا لرزش کار کند.
۸. بررسی عملکرد سیستم
بعد از هواگیری پمپ هیدرولیک و راه‌اندازی آن، به‌طور دقیق عملکرد سیستم هیدرولیک را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که هیچ‌گونه صدای غیرعادی، لرزش یا مشکل دیگری در عملکرد پمپ و سایر اجزای سیستم وجود نداشته باشد.
همچنین، در این مرحله باید اطمینان حاصل کنید که هیچ گونه نشتی از قسمت‌های مختلف سیستم هیدرولیک وجود نداشته باشد. همچنین بررسی فشار سیستم می‌تواند به شما کمک کند تا از سلامت سیستم مطمئن شوید.
۹. کنترل و تنظیم سطح روغن
پس از اتمام هواگیری پمپ هیدرولیک ، سطح روغن هیدرولیک را دوباره بررسی کنید. ممکن است در طول فرآیند هواگیری مقداری روغن از سیستم خارج شده باشد. در صورت نیاز، روغن را به سطح مناسب برسانید.
۱۰. آزمایش سیستم در بار کامل
پس از اتمام تمام مراحل، توصیه میشود سیستم را تحت بار کامل آزمایش کنید تا عملکرد صحیح آن در شرایط عملیاتی واقعی تایید شود. این مرحله اطمینان می‌دهد که هیچ‌گونه هوایی در سیستم باقی نمانده است و همه‌چیز به‌درستی کار میکند.
برای کار کردن درست سیستم در بار کامل، باید از پمپ هیدرولیک پره‌ای مناسب استفاده کنید. شما می‌توانید این پمپ را از شرکت سپهر آسیا بخرید تا سیستم بهتر کار کند.
نکات مهم در هنگام هواگیری پمپ هیدرولیک
- همیشه از روغن هیدرولیک با کیفیت و مناسب استفاده کنید. روغن‌های بی‌کیفیت یا ناسازگار با سیستم می‌توانند باعث آسیب به پمپ و دیگر اجزای سیستم شوند.
- برای جلوگیری از ورود مجدد هوا، تمام اتصالات و فیلترهای سیستم را به‌دقت بررسی کنید. هرگونه نشتی یا خرابی می‌تواند باعث ورود هوا به سیستم شود.
- اگر سیستم هیدرولیک دارای فیلتر است، حتماً آن را قبل از هواگیری بررسی و تمیز کنید. فیلترهای مسدود شده می‌توانند جریان روغن را کاهش داده و مشکلات بیشتری ایجاد کنند.
این مراحل به شما کمک میکند تا پمپ هیدرولیک خود را به‌درستی هواگیری کنید و از عملکرد بهینه سیستم اطمینان حاصل کنید.
دلایل هواگیری پمپ های هیدرولیک
| دلایل هواگیری پمپ هیدرولیک | توضیحات |
|---|---|
| نقص در سیستم تزریق هوا | نشتی‌های هوا در لوله‌ها، اتصالات یا ورود هوای محیط به داخل سیستم می‌تواند موجب هواگرفتن پمپ شود. |
| کمبود روغن هیدرولیک | کاهش سطح روغن هیدرولیک در مخزن موجب ایجاد فضای خالی و وارد شدن هوا به سیستم میشود. |
| انسداد در مسیر جریان روغن | وجود مواد غریبه، لجن یا روغن کثیف می‌تواند جریان روغن را مسدود کند و زمینه‌ای برای هواگیری پمپ ایجاد کند. |
| عدم برطرف کردن هوای موجود در سیستم هیدرولیک | تعمیر و نگهداری ناصحیح باعث باقی‌ماندن هوا در سیستم میشود که موجب مشکلات هواگرفتن پمپ خواهد شد. |
| کارکرد غیرمنظم سیستم | کارکرد نامنظم یا ناپیوسته سیستم هیدرولیک می‌تواند باعث وقوع هواگرفتن در پمپ شود. |
تاثیر هواگیری بر عملکرد پمپ هیدرولیک
- بهبود کارایی و راندمان پمپ: هنگامی که هوا از سیستم هیدرولیک خارج میشود، روغن به‌طور یکنواخت و بدون اختلال در پمپ جریان می‌یابد. این امر باعث میشود پمپ توانایی بیشتری در انتقال انرژی و عملکرد بهینه داشته باشد. هوای موجود در روغن می‌تواند باعث اختلال در جریان روغن و کاهش کارایی پمپ شود.
- جلوگیری از کاویتاسیون: کاویتاسیون پدیده‌ای است که زمانی رخ می‌دهد که حباب‌های هوا در فشار پایین ایجاد می‌شوند و در فشار بالا می‌ترکند، که این امر می‌تواند آسیب جدی به پمپ وارد کند. هواگیری مناسب پمپ از ایجاد این پدیده جلوگیری میکند و به افزایش عمر پمپ کمک میکند.
- افزایش عمر مفید پمپ: وجود هوا در سیستم هیدرولیک می‌تواند باعث سایش و آسیب به اجزای داخلی پمپ شود. با هواگیری پمپ هیدرولیک روغن به‌طور مؤثر و بدون اختلال در اجزای پمپ جریان پیدا کرده و در نتیجه، عمر مفید پمپ و سایر تجهیزات هیدرولیک افزایش می‌یابد.
- کاهش لرزش و صداهای غیرعادی: هوای موجود در روغن هیدرولیک باعث ایجاد لرزش و صداهای غیرعادی در پمپ میشود. این صداها معمولاً به دلیل جریان غیر یکنواخت روغن در داخل پمپ است. هواگیری موجب حذف این صداها و لرزش‌ها میشود و عملکرد پمپ به حالت طبیعی بازمی‌گردد.
- تنظیم فشار صحیح سیستم: هوا در سیستم هیدرولیک می‌تواند باعث نوسانات فشار شود که باعث کاهش کارایی سیستم و عملکرد نامطلوب پمپ میشود. هواگیری پمپ هیدرولیک موجب میشود که فشار به‌طور یکنواخت و صحیح در سیستم توزیع شود و اجزای هیدرولیک به‌طور مؤثر عمل کنند.
- جلوگیری از نشتی روغن: در صورتی که هوا در سیستم وجود داشته باشد، فشار هیدرولیک به‌درستی تنظیم نمی‌شود و این امر ممکن است منجر به نشتی روغن از سیستم شود. هواگیری پمپ کمک میکند تا فشار در سیستم به‌درستی برقرار شود و از نشتی روغن جلوگیری شود.
سخن آخر
