شلنگ های هیدرولیکی که در یک دستگاه یا سیستم هیدرولیکی به کار می روند وسیله ایی هستند که مایعات را از یک نقطه به یک نقطه دیگر انتقال می دهند و یا اینکه سیالات را از یک جز به جز دیگری منتقل می سازند. این شلنگ ها در صنعت و در هیدرولیک نقش اساسی را ایفا می کنند به گونه ایی که اگر این شلنگ ها دچار نقصی گردند بر روی کل سیستم هیدرولیک خرابی به بار می آورند.
شیلنگ هیدرولیک چیست؟
شیلنگ هیدرولیک (Hydraulic Hose) یک نوع شیلنگ خاص است که برای انتقال سیالات هیدرولیکی با فشار بالا استفاده می‌شود. این شیلنگ‌ها نقش کلیدی در انتقال نیرو و حرکت از طریق سیال هیدرولیک در ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی، کشاورزی و ساختمانی ایفا می‌کنند و به‌عنوان رابطی بین اجزای مختلف سیستم هیدرولیک، امکان عملکرد صحیح و ایمن دستگاه‌ها را فراهم می‌کنند.
شیلنگ‌های هیدرولیک به دلیل تحمل فشارهای بالا و انعطاف‌پذیری‌شان، امکان انتقال سیال را در مسیرهای پیچیده و محدود بدون ایجاد نشتی یا آسیب فراهم می‌کنند و بخش مهمی از سیستم‌های کنترل نیرو در صنایع مختلف هستند.
عملکرد شیلنگ هیدرولیک
شلنگ های هیدرولیک یکی از بخش های و اجزای مهم و غیر قابل انکار در هیدرولیک ها می باشند که کار انتقال در سیستم های هیدرولیکی بدون این عضو ساده اما بسیار کاربردی کاملا غیر ممکن خواهد بود.
استفاده از این شلنگ ها ارتباط میان اجزای سیستم هیدرولیک ها را آسان تر می کند و دلیل آن نیز قابلیت انغطاف پذیری این شلنگ ها می باشد که به راحتی می توانند خمیده شوند و از جاهای بسیار تنک و کم نفوذ عبور کنند. بعلاوه این شلنگ ها قادرند که اجزای بسیار نزدیک و بسیار دور را با هم مرتبط سازند و در هر نوع فضایی بهترین و کار آمد ترین استفاده را خواهند داشت.
ساختار و اجزای تشکیل دهنده شیلنگ هیدرولیک
شلنگ های هیدرولیکی به طور کلی از ۳ بخش تشکیل شده اند.
لوله داخلی
این بخش در واقع همان لایه ایی است که سیال یا مایع را حمل می نماید و بسیار انعطاف پذیر بوده با سیال مورد استفاده سازگاری دارد و جنس این قسمت باید نسبت به حرارت و خوردگی کاملا مقاوم باشد و اغلب از جنس های زیر در این لایه استفاده می شود .
- لاستیک مصنوعی
- ترموپلاستیک
- تفلون
لایه تقویت میانی
این قسمت از شیلنگ هیدرولیک از چند غلاف سیم های بافته شده به هم تشکیل شده که جنس این پوشش از سیم های مارپیچ و الیاف نخی و یا ترکیبی از این دو است و وظیفه آن ها تقویت شلنگ می باشد.
لایه محافظ بیرونی
لایه بیرونی و یا خارجی شیلنگ هیدرولیک از همان لایه تقویتی محافظت می کند و بسته به نوع و شرایط کاری و مورد استفاده هیدرولیک طراحی می شود و این لایه در مقابل موارد زیر مقاوم است.
- آب وهوا
- روغن
- سایش
- گرد و خاک
ویژگی های شیلنگ هیدرولیک
در دو سر شلنگ های هیدرولیک اغلب کوپلینگ های فلزی برای اتصال به تجهیزات موجود است.
اگر شلنگ های هیدرولیک در نوع و سایز صحیح و مناسب انتخاب نماییم و به طور صحیحی از آن استفاده شود عمر طولانی خواهند داشت.
عواملی که در کاهش عمر شیلنگ هیدرولیک تاثیر دارد
- خم شدن بیش از حد آن
- پیچ خوردگی
- کشیده یا منقبض شدن
- خوردگی یا ساییدگی
- کار کردن در دمای بیش از حد مجاز یا در دمای کمتر از حداقل دمای مجاز
- قرار داشتن شلنگ در معرض افزایش سریع فشار بیش از حد مجاز
- استفاده از اتصالات تایید نشده و ناسازگار با شلنگ
انواع شیلنگ هیدرولیک بر اساس ساختار
انواع شلنگ هیدرولیک را می‌توان بر اساس ساختار به چند دسته اصلی تقسیم کرد:
شیلنگ هیدرولیک تک‌بافته
این نوع شیلنگ دارای یک لایه تقویت‌کننده از سیم فولادی بافته‌شده است که مقاومت مناسبی در برابر فشارهای متوسط دارد. شیلنگ تک‌بافته انعطاف‌پذیر بوده و در کاربردهای معمولی و سیستم‌هایی که فشار کاری زیاد نیست، استفاده می‌شود. به دلیل ساختار ساده‌تر، قیمت پایین‌تری نسبت به انواع چندلایه دارد و نصب آسان‌تری دارد.
شلنگ هیدرولیک دولایه‌بافته
شیلنگ‌های دولایه‌بافته دارای دو لایه تقویت‌کننده از سیم فولادی هستند که باعث افزایش استحکام و تحمل فشارهای بالاتر می‌شود. این نوع شیلنگ معمولاً در ماشین‌آلات سنگین و سیستم‌هایی که نیاز به فشار کاری بالایی دارند، به‌کار می‌رود. مقاومت بالاتر در برابر پارگی و فشار از ویژگی‌های اصلی این شیلنگ است.
شیلنگ هیدرولیک مارپیچی
در شیلنگ‌های مارپیچی، لایه تقویت‌کننده از چند رشته سیم فولادی به صورت مارپیچی در هم تنیده شده است که این ساختار به آن امکان تحمل فشارهای بسیار بالا و ضربه‌های ناگهانی را می‌دهد. این نوع شیلنگ بیشتر در تجهیزات سنگین و ماشین‌آلات راه‌سازی کاربرد دارد که شرایط کاری سخت و فشارهای بالا وجود دارد.
شلنگ هیدرولیک بافته شده
شیلنگ‌های بافته شده از الیاف، به جای سیم فولادی، از الیاف مصنوعی یا طبیعی به عنوان لایه تقویت‌کننده استفاده می‌کنند. این شیلنگ‌ها عمدتاً برای فشارهای پایین‌تر و کاربردهایی که نیاز به انعطاف زیاد و وزن سبک دارند مناسب‌اند. همچنین در انتقال سیالات غیرخورنده و در دماهای متوسط کاربرد دارند.
انواع شیلنگ هیدرولیک بر حسب میزان فشار
انواع شلنگ هیدرولیک را بر حسب میزان فشار کاری می‌توان به دسته‌های زیر تقسیم کرد:
شیلنگ هیدرولیک فشار پایین
این نوع شیلنگ‌ها برای سیستم‌هایی با فشار کاری پایین تا حدود ۱۰ بار (psi پایین) طراحی شده‌اند. معمولاً در سیستم‌های سبک و انتقال سیالات با فشار کم کاربرد دارند، مانند سیستم‌های روانکاری یا انتقال آب.
شلنگ هیدرولیک فشار متوسط
شیلنگ‌های فشار متوسط معمولاً قادر به تحمل فشار بین ۱۰ تا ۲۵۰ بار هستند. این شیلنگ‌ها در بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی و تجهیزات کشاورزی کاربرد دارند و تعادلی بین انعطاف‌پذیری و مقاومت فشار ارائه می‌دهند.
شیلنگ هیدرولیک فشار بالا
شیلنگ‌های فشار بالا برای سیستم‌هایی طراحی شده‌اند که فشار کاری آن‌ها بین ۲۵۰ تا حدود ۷۰۰ بار یا بیشتر است. این نوع شیلنگ‌ها در ماشین‌آلات سنگین، تجهیزات راه‌سازی و خطوط هیدرولیک پرقدرت استفاده می‌شوند و معمولاً از چند لایه سیم فولادی ساخته شده‌اند.
فاکتور های انتخای یک شیلنگ هیدرولیک مناسب
- سایز شلنگ
- حجم جریان روغن
- دمای سیستم
- فشار کاری سیستم
- جنس شلنگ
- کاربرد شلنگ
سخن آخر
شلنگ هیدرولیک به‌عنوان یکی از مهم‌ترین اجزای سیستم‌های هیدرولیکی، نقش کلیدی در انتقال نیرو و حرکت در صنایع مختلف ایفا می‌کند. انتخاب صحیح و استفاده از شیلنگ‌های با کیفیت، علاوه بر افزایش ایمنی، عمر مفید تجهیزات را نیز بالا می‌برد.
شرکت سپهر آسیا با سال‌ها تجربه در زمینه تامین و تولید انواع شیلنگ‌های هیدرولیک، بهترین محصولات را با استانداردهای بین‌المللی ارائه می‌دهد. اگر به دنبال شیلنگ هیدرولیک مقاوم، با دوام و مطابق با نیازهای خاص صنعت خود هستید، سپهر آسیا بهترین گزینه برای شماست.
