دوزینگ پمپ (Dosing Pump) یکی از اجزای کلیدی در سیستم‌های صنعتی است که برای تزریق دقیق مایعات در حجم‌های مشخص و با فشار کنترل‌شده به کار می‌رود. از صنایع آب و فاضلاب گرفته تا پتروشیمی و داروسازی، این تجهیز نقش حیاتی در کنترل کیفیت و دقت فرآیندها دارد.
دوزینگ پمپ چگونه کار می کند؟ (کارکرد دوزینگ پمپ)
کارکرد دوزینگ پمپ بر پایه‌ی مکانیسم جابجایی مثبت است؛ یعنی با هر ضربه یا چرخش، حجم مشخصی از سیال تزریق می‌شود. این دقت بالا باعث می‌شود دوزینگ برای انتقال مواد شیمیایی با غلظت بالا یا حساس بسیار مناسب باشد.
به طور مثال در تصفیه‌خانه‌ها، برای تزریق کلر یا اسید به آب، از این مکانیزم استفاده می‌شود چون تزریق بیش‌ازحد یا کمتر از مقدار لازم، مستقیماً روی کیفیت آب تأثیر دارد.
مقایسه انواع دوزینگ پمپ ها
| نوع دوزینگ | ویژگی‌ها | کاربرد اصلی |
| پیستونی | دبی بالا، فشار زیاد | تزریق اسیدها، مواد چسبناک |
| دیافراگمی | ایمن، بدون نشت | مواد شیمیایی خورنده و گازها |
| پریستالتیک | بدون تماس با سیال | داروسازی، صنایع غذایی |
| الکترومغناطیسی | ساده و کم‌صدا | آزمایشگاه‌ها، تزریق کم حجم |
انواع دوزینگ پمپ و تفاوت های آن ها
انواع دوزینگ پمپ بر اساس مکانیزم حرکت و طراحی به چهار گروه اصلی تقسیم می‌شوند: پیستونی، دیافراگمی، پریستالتیک و الکترومغناطیسی. انتخاب بین این مدل‌ها بستگی به نوع سیال، فشار کاری و دقت مورد نیاز دارد.
به طور مثال برای تزریق سود سوزآور در پالایشگاه‌ها، دوزینگ دیافراگمی انتخاب مناسبی است زیرا با وجود خورندگی بالا، نشت نمی‌دهد و ایمنی را حفظ می‌کند.
کاربرد دوزینگ پمپ در صنایع مختلف
کاربرد دوزینگ پمپ تنها به صنعت شیمی محدود نمی‌شود. این تجهیز در صنایع زیر استفاده می‌شود:
- آب و فاضلاب: تزریق کلر، پلی‌الکترولیت یا ضدکف
- نفت و گاز: تزریق ضدخوردگی و مواد بازدارنده
- صنایع غذایی و دارویی: تزریق دقیق افزودنی‌ها یا محلول‌ها
- نیروگاه‌ها: کنترل مواد شیمیایی در بویلرها
اهمیت فیلتر هیدرولیک در کنار دوزینگ پمپ
فیلتر هیدرولیک یکی از تجهیزات مهم در سیستم‌هایی است که از دوزینگ پمپ استفاده می‌کنند. این فیلتر با حذف ذرات معلق از ورود آلودگی به پمپ و آسیب‌دیدگی آن جلوگیری می‌کند، به‌ویژه زمانی که سیالات ورودی دارای ذرات جامد یا املاح هستند.
کنترل دقیق جریان با شیرآلات هیدرولیک
شیرآلات هیدرولیک در کنار دوزینگ پمپ نقش مهمی در کنترل و قطع و وصل جریان سیالات دارند. با کمک شیرهای کنترل فشار یا فلومتر، می‌توان دقت تزریق مواد را به‌طور کامل تحت کنترل داشت. استفاده از این تجهیزات در کنار دوزینگ پمپ باعث پایداری سیستم و جلوگیری از نوسان‌های ناخواسته می‌شود.
شرکت سپهر آسیا با سال‌ها تجربه در تأمین تجهیزات هیدرولیک، مجموعه‌ای کامل از برندهای معتبر جهانی را ارائه می‌دهد. این شرکت علاوه بر فروش محصولات، خدمات مشاوره تخصصی، نصب، آموزش و پشتیبانی فنی نیز ارائه می‌دهد.
چک‌لیست انتخاب Dosing Pump
- نوع سیال: خورنده، ویسکوز یا حساس
- میزان دبی مورد نیاز: لیتر در ساعت
- فشار کاری: بار یا PSI
- دقت تزریق: در واحد میلی‌لیتر یا درصد
- منبع تغذیه: دستی، الکتروموتور یا کنترل از راه دور
نکات کلیدی در نگهداری و ایمنی Dosing Pump
برای عملکرد بهینه دوزینگ، نگهداری منظم ضروری است:
- بررسی اورینگ‌ها و دیافراگم‌ها برای جلوگیری از نشت
- شستشوی خطوط پس از هر بار استفاده (ویژه مواد شیمیایی خورنده)
- تنظیم دقیق دبی و کالیبراسیون دوره‌ای
- نصب تجهیزات محافظ مثل فیلتر هیدرولیک در ورودی سیال، که از ورود ذرات به پمپ جلوگیری می‌کند و عمر آن را افزایش می‌دهد.
